青島卷簾門廠家鋁合金型材的卷矯方法

    （1）矯直機(jī)a的矯直：將要矯直的型材主要送入軋輥。根據(jù)青島卷簾門鋁合金型材的厚度，硬度和彎曲方向，調(diào)整軋制間隙和導(dǎo)輪的角度和距離。用皮革輥適度地滾動(dòng)型材，以消除型材的彎曲變形和變形。達(dá)到平直度要求后，將物料排出。

    （2）螺旋機(jī)的校直：適用于對(duì)軸工件進(jìn)行校直，表面應(yīng)無損傷，平整的草皮應(yīng)細(xì)密，可用于螺旋校直。在拉直青島卷簾門的鋁合金型材之前，首先將傳送帶安裝在頂部的V型鐵上，使車輛旋轉(zhuǎn)，用粉筆畫出彎曲部分，然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)螺桿使壓塊受壓。在凸出部分上，過分按壓以免在放松時(shí)反彈。松動(dòng)后，使用百分表檢查鈾是否彎曲。伸直并同時(shí)檢查，直到達(dá)到要求。

    （3）折邊機(jī)的分析：用折邊機(jī)對(duì)米料進(jìn)行折彎時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的折彎形狀要求正確選擇模具。首先，安裝壓力塊，然后更正F模。擰緊后，開始?jí)毫y(cè)試。壓力試件達(dá)到要求后，將正式投入生產(chǎn)。

    （4）在使用三軸滾動(dòng)觸發(fā)器回滾的過程中，將保留100-200 mm的直線部分，并且無法滾動(dòng)。因此，在軋制之前，必須對(duì)兩個(gè)直線部分進(jìn)行半球形，以使兩端的弧度滿足模板的要求。

預(yù)彎曲方法有兩種：壓彎和輥彎。彎曲是將型材或大米材料放入壓機(jī)的上下模具a中，并將兩端壓成所需的寬度。可以在側(cè)傾扳機(jī)上進(jìn)行側(cè)傾彎曲。首先，我們需要制作液壓彎曲筷子。模板的厚度應(yīng)為原始大米材料的兩倍以上，且寬度應(yīng)比工件寬。沖壓和彎曲時(shí)，首先在材料的一端滾動(dòng)，然后在滾動(dòng)后在另一端滾動(dòng)。

    滾動(dòng)四輪時(shí)，將大米材料的一端放在滾動(dòng)扳機(jī)的下輥上。然后放低上輥使其與米材料接觸，并正確按壓香蕉。大米材料應(yīng)直立放置以防止變形。在舍入過程中，有必要隨時(shí)使用模板測(cè)量圓弧的大小。當(dāng)圓弧度不足時(shí)，可以調(diào)節(jié)上輔助輥使其下降。滾筒兩端的下降尺寸必須相同。兩端與谷物之間的距離應(yīng)相同，以確保三個(gè)輸出m彼此平行?？梢员苊鈭A錐滾圓的現(xiàn)象。軋制圓弧達(dá)到要求后，可將縱向接縫指向接頭，然后將軋制扳機(jī)的活動(dòng)軸承與上軸m分離，然后將工件抽出。